實驗室廢氣處理裝置和方法

 

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，實驗室廢氣處理裝置和方法越來越多，包括各種化學實驗室和各種生物實驗室。但在日常生活操作過程中，無一例外都會產(chǎn)生相當于復雜性的各種類型的有機廢氣。主要成分為苯系物、甲烷氣體等混合氣體，對周圍環(huán)境有直接影響，直接影響職業(yè)健康檢查。因此，針對有機廢氣的具體有效成分，需要經(jīng)過相應的處理設備，按照具體的處理方案進行廢氣處理。

 

定制帶報警的兩級活性炭吸附裝置:該凈化處理裝置是根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(環(huán)保節(jié)能)兩***基本原理設計的。即吸附濃縮-催化燃燒法。除塵后的有機廢氣進入吸附床，操作系統(tǒng)采用兩個交替應用的上吸附床和一個催化燃燒室。該裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)完成自動操作，操作系統(tǒng)的凈化處理率可達90%以上。

 

凈化處理裝置是根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(環(huán)保節(jié)能)兩個基本原理設計的。即吸附濃縮-催化燃燒法。除塵后的有機廢氣進入吸附床，操作系統(tǒng)采用兩個交替應用的上吸附床和一個催化燃燒室。該裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)完成自動操作，操作系統(tǒng)的凈化處理率可達90%以上。

 

采用吸附濃縮+催化燃燒聯(lián)合處理技術(shù)，整個操作系統(tǒng)完成凈化處理和吸附的閉路循環(huán)系統(tǒng)。與回收利用有機廢氣凈化裝置相比，不需要額外準備空氣壓縮、蒸汽加熱等電能來源，運行過程不會產(chǎn)生二次環(huán)境污染，設備運行成本更低。

 

在設計方案中，在活性炭達到94%飽和狀態(tài)之前，吸附將逐漸開始。能夠自動/手動切換的氣動閥。活性炭更換周期為3-5年。

 

當爐內(nèi)正常溫度為400℃和500℃時，報警，根據(jù)補充的冷風進行冷卻。當溫度達到600℃時，將進行停機，設計方案中的泄壓閥將保證安全可靠。

 

蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑活性高，性能指標穩(wěn)定。

 

無火焰氧化，安全可靠高效，可布置在防爆制造公共場所。

 

可以隨用隨停，適應不連續(xù)生產(chǎn)的工況。

 

由于實驗室有機廢氣有效成分的復雜性，單個實驗室內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的有機廢氣有效成分可能會有很***的差異，所以這里無法得到一個相對有針對性的廢氣處理方案，只能根據(jù)實驗室的具體情況，經(jīng)過實地調(diào)查后才能展示出來。