實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置與辦法

 

跟著科技的開(kāi)展，實(shí)驗(yàn)室的品種越來(lái)越多，有各種化工實(shí)驗(yàn)室，也有各種生物實(shí)驗(yàn)室。但無(wú)一破例都會(huì)在日常運(yùn)作進(jìn)程中發(fā)生適當(dāng)雜亂的廢氣品種，主要成分為苯系物、甲烷等氣體，對(duì)周圍環(huán)境形成影響，并影響到工作健康，所以針對(duì)詳細(xì)的廢氣成分，需經(jīng)過(guò)必定的處理裝置，經(jīng)過(guò)***定的處理計(jì)劃進(jìn)行廢氣處理。

 

1、實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置：

 

定制帶報(bào)警器雙段活性炭吸附裝置：本凈化裝置是依據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過(guò)除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)選用兩臺(tái)以上吸附床,替換運(yùn)用,一個(gè)催化燃燒室,裝置選用自主編程的PLC系統(tǒng),完成全主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

 

本凈化裝置是依據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過(guò)除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)選用兩臺(tái)以上吸附床,替換運(yùn)用,一個(gè)催化燃燒室,裝置選用自主編程的PLC系統(tǒng),完成全主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

 

選用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)完成了凈化、脫附進(jìn)程閉循環(huán)，與收回類有機(jī)廢氣凈化裝置比較，無(wú)需備壓縮空氣和蒸汽等附加動(dòng)力，運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程不發(fā)生二次污染，裝置運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低。

設(shè)計(jì)時(shí)在活性炭到達(dá)94%飽滿之前即開(kāi)端脫附?？芍鲃?dòng)/手動(dòng)切換閥門?；钚蕴刻鎿Q周期3-5年。

爐內(nèi)正常溫度400℃，500℃將報(bào)警，并經(jīng)過(guò)補(bǔ)涼風(fēng)進(jìn)行降溫，溫度達(dá)600℃時(shí)停機(jī)，一起設(shè)計(jì)泄壓閥確保安全。

蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,功能安穩(wěn)；

無(wú)火焰氧化,安全高效、可安置在防爆出產(chǎn)場(chǎng)合；

可隨用隨停,習(xí)慣不連續(xù)出產(chǎn)工況。

附：蜂窩活性炭現(xiàn)在在我***的有機(jī)廢氣處理裝置***用的較多，主要是選用熱氣流吹掃再生。

 

分子式：C；分子量：12.011

熔點(diǎn)：3625℃；沸點(diǎn)：4827℃，3652℃提高

多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)氣體、膠態(tài)固體有強(qiáng)壯的吸附身手

每克的總表面積可達(dá)500-1000平方米

密度為1.9-2.1

表觀密度約0.08-0.45

含碳量10%-98%

 

 

2、實(shí)驗(yàn)室廢氣處理辦法：

 

廢氣選用工藝是用的活性炭，風(fēng)口設(shè)計(jì)是十個(gè)，每個(gè)風(fēng)口10000風(fēng)量，總設(shè)計(jì)風(fēng)量100000，總共10臺(tái)設(shè)備。經(jīng)過(guò)搜集罩搜集，經(jīng)過(guò)管道，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的牽引效果，廢氣組分進(jìn)入凈化裝置凈化。

 

3、廢氣處理辦法***勢(shì)

 

可一起去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)略、安裝緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠等***點(diǎn)；

凈化效率高，一般均可達(dá)92%以上；

選用***別成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力?。?/div>