實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)管道施工常見故障(二)

 

常見故障6:風(fēng)管系統(tǒng)沒有擺式支架

 

規(guī)范要求:6.3.4 5當(dāng)水平懸掛的主風(fēng)管和主風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于一個(gè)固定點(diǎn)。

 

后果:

 

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，管道移動(dòng)并振動(dòng)。

 

措施:

 

根據(jù)需要設(shè)置防擺動(dòng)支架。

 

常見故障7:各種氣閥安裝位置不方便操作維護(hù)

 

規(guī)范要求:6.2.4風(fēng)管組件的安裝必須符合下列要求:

 

1.各種風(fēng)管部件和操作機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)保證其正常使用功能并便于操作；

 

2.安裝斜插板空氣閥時(shí)，必須將閥板拉起；水平安裝時(shí)，閥板也應(yīng)沿氣流方向插入；

 

3.檢查回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣閥安裝方向應(yīng)正確。

 

各種空氣閥應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置。安裝后，手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活可靠，閥板關(guān)閉嚴(yán)密。

 

后果:

 

無法操作和維修

 

措施:

 

安裝在便于操作和維護(hù)的位置，并在天花板或井道上設(shè)置檢修口。

 

常見故障8:風(fēng)管系統(tǒng)安裝后未按要求進(jìn)行漏光、漏風(fēng)檢查和試驗(yàn)(同1)

 

規(guī)范要求:4.2.5風(fēng)管必須通過技術(shù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列要求:

 

1.風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足1.5倍工作壓力下接頭處無裂紋的要求；

 

2.矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合下列要求:

 

低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65

 

中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0.352P0.65

 

高壓系統(tǒng)風(fēng)管qh≤0.0117 p 0.65。

 

公式中，QL、QM、QH——對(duì)應(yīng)工作壓力下單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)率[m3/(h·m3)]；

 

P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。

 

3.低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合風(fēng)管、非金屬風(fēng)管以非法藍(lán)形式存在的允許漏風(fēng)率為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；

 

4.排煙、除塵和低溫送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1 ~ 5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)符合高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

 

后果:

 

風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，未按規(guī)定進(jìn)行漏光和漏風(fēng)檢查和試驗(yàn)。如果風(fēng)管系統(tǒng)的制造和安裝質(zhì)量不***，會(huì)造成系統(tǒng)***量漏氣，使整個(gè)系統(tǒng)和工程達(dá)不到使用要求，增加不必要的返工和浪費(fèi)，同時(shí)浪費(fèi)能源。

 

措施:

 

(1)嚴(yán)格執(zhí)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243—2016)的要求。漏光或漏風(fēng)的測(cè)量是通風(fēng)空調(diào)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)措施。

 

(2)漏風(fēng)檢測(cè)是對(duì)風(fēng)管制作安裝過程質(zhì)量的檢驗(yàn)，是施工單位加強(qiáng)質(zhì)量管理、提高技術(shù)能力的控制措施。施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工技術(shù)和設(shè)備，做***檢測(cè)工作。

 

(3)漏風(fēng)率測(cè)試裝置及計(jì)算方法:

 

一種管道式漏風(fēng)試驗(yàn)裝置；

 

1)風(fēng)管式漏風(fēng)試驗(yàn)裝置由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、壓力測(cè)量?jī)x、整流柵、節(jié)流閥和標(biāo)準(zhǔn)孔板組成，如圖所示:

 

2)本裝置采用標(biāo)準(zhǔn)孔板，帶角度連接和取壓?？装宓?beta;值范圍為0.22-0.7(β= d/d)?？装逯燎昂笳鳀藕驼鳀磐庵惫芏蔚木嚯x應(yīng)分別***于圓管直徑d的10倍和5倍。

 

3)本裝置的連接風(fēng)管均為光滑的圓管?？装逯辽嫌?D的圓度允許偏差為0.3%；下游0.2%。

 

4)孔板與風(fēng)管連接時(shí)，前端與管軸垂直度允許偏差為1，孔板與風(fēng)管同心度允許偏差為0.015D。

 

5)***次整流并網(wǎng)后，所有連接部件應(yīng)緊固，不得泄漏。

 

6)漏風(fēng)率由以下公式計(jì)算:

 

where-空氣泄漏()；

 

——氣流束膨脹系數(shù)；

 

——孔板流量系數(shù)；

 

——孔板開口面積()；

 

——空氣密度()；

 

——孔口壓差(帕)

 

7)孔板的流量系數(shù)可按圖4-2確定，其適用范圍應(yīng)符合下列要求:

 

105<Rep<2.0×106

 

0.05<β2≤0.49

 

50毫米< D≤1000毫米

 

在此范圍內(nèi)，不考慮管道粗糙度對(duì)流量系數(shù)的影響。

 

雷諾數(shù)小于105時(shí)，流量系數(shù)α應(yīng)按現(xiàn)行***家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》計(jì)算。

 

8)孔板氣流膨脹系數(shù)ε值可根據(jù)表4-2求出。

 

9)當(dāng)系統(tǒng)或設(shè)備需要測(cè)試系統(tǒng)在負(fù)壓下的漏風(fēng)率時(shí)，裝置連接應(yīng)符合圖4-3的規(guī)定。

 

b .氣室式漏氣試驗(yàn)裝置:

 

1)氣室漏風(fēng)測(cè)量?jī)x由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、壓力測(cè)量?jī)x、均流板、節(jié)流閥、氣室、隔板和噴嘴組成，如圖所示。

 

2)使用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)強(qiáng)度噴嘴作為測(cè)試裝置(圖4-5)。噴嘴應(yīng)按圖4-3安裝在隔板上，數(shù)量可以是單個(gè)或多個(gè)。兩個(gè)噴嘴之間的中心距離不得小于較***噴嘴喉部直徑的3倍；從任何噴嘴中心到氣室***近側(cè)壁的距離不得小于噴嘴喉部直徑的1.5倍。

 

3)風(fēng)室的斷面尺寸應(yīng)滿足斷面平均速度小于0.75米/秒的要求，風(fēng)室內(nèi)布風(fēng)板(多孔板)的安裝位置應(yīng)符合圖4-4的規(guī)定。

 

Ds——小噴嘴直徑；

 

DM——中等噴嘴直徑；

 

DL——***噴嘴直徑。

 

4)風(fēng)室噴嘴直徑兩端的靜壓開孔接口應(yīng)均勻分布在四壁上，并聯(lián)形成靜壓環(huán)，然后與壓力測(cè)量?jī)x表連接。從靜壓分流接口到噴嘴擋板的距離***于***小噴嘴喉部直徑的1.5倍。

 

5)使用該裝置測(cè)量漏風(fēng)率時(shí)，通過噴嘴喉部的流量應(yīng)在15 ~ 35m/s范圍內(nèi)

 

6)該裝置要求風(fēng)室中噴嘴隔板后的所有連接部件應(yīng)緊固無泄漏。

 

7)單個(gè)噴嘴的漏風(fēng)率可根據(jù)以下公式計(jì)算:

 

常見故障九:防排煙系統(tǒng)的柔性短管是由易燃材料制成的

 

規(guī)范要求:5.2.7防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須由不燃材料制成。

 

5.3.9柔性短管應(yīng)符合下列要求:

 

1應(yīng)選擇防腐、防潮、不透氣、不易發(fā)霉的柔性材料?？照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)采取防止冷凝的措施；空調(diào)凈化系統(tǒng)所用的材料也應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生粉塵的材料；

 

現(xiàn)象:

 

(1)對(duì)于防排煙系統(tǒng)，***別是正壓送風(fēng)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)的補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，法蘭墊片采用閉孔海綿、橡膠板等易燃或阻燃材料制成。

 

(2)柔性短管采用普通帆布、人造革等易燃或阻燃材料，或在其表面使用防火涂料或涂料。一些項(xiàng)目使用普通帆布加一層石棉布。

 

后果:

 

使用易燃材料作為柔性短管容易引起火災(zāi)；吸水材料的使用容易造成柔性短管發(fā)霉，滋生各種細(xì)菌，污染環(huán)境。

 

原因分析:

 

(1)施工單位不熟悉新的驗(yàn)收規(guī)范，仍按舊規(guī)范施工；

 

(2)為了節(jié)約成本，施工單位采用價(jià)格便宜得多的易燃或阻燃材料。

 

措施:

 

(1)防排煙系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的墊片必須采用A級(jí)不燃材料，排煙系統(tǒng)等可采用石棉板。

 

(2)防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須由不燃材料制成，如硅膠、玻璃纖維復(fù)合布等。，***使用帶法蘭的成品防火軟接頭。

 

(3)在使用上述法蘭墊片和柔性短管前，供貨商應(yīng)提供材料達(dá)到甲級(jí)的不燃性材料的合格檢驗(yàn)報(bào)告，并在安裝前進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，合格后方可使用。

 

常見故障10:柔性短管和矩形短管在安裝過程中變形。

 

規(guī)范要求:5.3.9柔性短管應(yīng)符合下列要求:

 

1.柔性短管長(zhǎng)度一般為150 ~ 300 mm，接頭應(yīng)緊密、牢固、可靠；

 

2.柔性短管不宜作為找正找平的變徑連接管；

 

3.位于結(jié)構(gòu)變形縫內(nèi)的柔性短管長(zhǎng)度應(yīng)為100毫米或以上。

 

后果:

 

短管變形容易造成質(zhì)量問題，也影響外觀。

 

措施:

 

柔性短管的主要功能。